Nhà máy đóng kiện kim loại phế liệu một-tại Trung Quốc
Trong một-nhà máy tái chế khối lượng lớn, thời gian ngừng hoạt động không chỉ gây bất tiện-mà còn làm mất doanh thu trực tiếp. Một máy đóng kiện đòi hỏi sự chú ý liên tục, thay đổi bộ phận thường xuyên hoặc sửa chữa kéo dài sẽ làm giảm năng suất của bạn. Đối với các hoạt động đòi hỏi khắt khe 24/5 hoặc 24/7, một chiếc máy đóng kiện kim loại phế liệu-có chi phí bảo trì thấp không phải là điều xa xỉ; đó là một mệnh lệnh chiến lược để có được lợi nhuận và hoạt động liên tục.
Chi phí thực sự của việc bảo trì "tiêu chuẩn" trong một nhà máy có yêu cầu cao
Trước khi xác định "bảo trì-thấp", hãy hiểu các chi phí tiềm ẩn của máy đóng kiện thông thường trong môi trường làm việc-khắc nghiệt:
Chi phí lao động
Hàng giờ dành cho việc bôi trơn, điều chỉnh và giải nén.
01
Kho phụ tùng
Vốn được buộc trong các kệ chứa lưỡi dự phòng, vòng đệm và ống thủy lực.
02
Thời gian ngừng hoạt động đột xuất
Chi phí đắt nhất. Một sự cố duy nhất có thể làm dừng toàn bộ dây chuyền xử lý.
03
Rủi ro an toàn
Việc bảo trì thường xuyên khiến nhân viên phải tiếp xúc với máy móc hạng nặng thường xuyên hơn.
04
Các tính năng kỹ thuật của Máy cân bằng bảo trì-thấp thực sự
Máy đóng kiện ít bảo trì-được thiết kế để có tuổi thọ cao và khả năng tiếp cận ngay từ đầu. Hãy tìm những tính năng quan trọng sau:
Thiết kế tập trung-Vòng khép kín, lọc{1}}tập trung: Có vách lọc áp suất-cao với đồng hồ đo chỉ báo và van xả-dễ dàng tiếp cận. Chất lỏng sạch là yếu tố số 1 quyết định tuổi thọ của bộ phận thủy lực.
Các bộ phận cỡ lớn, hiệu quả: Máy bơm, van và xi lanh lớn hơn chạy ở áp suất và nhiệt độ thấp hơn, giảm ứng suất và mài mòn. Bộ làm mát dầu-đến-khí hoặc dầu-đến-nước duy trì nhiệt độ chất lỏng tối ưu.
Công nghệ ống-chống rò rỉ: Sử dụng kết nối mặt bích SAE thay vì phụ kiện JIC tiêu chuẩn nếu có thể và ống-dây xoắn ốc, ống chống mài mòn-để ngăn chặn nguyên nhân phổ biến nhất gây ra thời gian ngừng hoạt động của thủy lực.
Lưỡi cắt và lớp lót bằng hợp kim-cao, có thể hoán đổi cho nhau: Lưỡi cắt và lớp lót buồng được làm từ-thép cứng cao cấp (ví dụ: AR500, T-1) có xếp hạng độ cứng trên 500 Brinell. Chúng phải có thể đảo ngược và lập chỉ mục để tăng gấp bốn lần tuổi thọ sử dụng.
Hệ thống bôi trơn tự động (Tùy chọn): Hệ thống bôi trơn tập trung, có thể lập trình cho tất cả các điểm trục và tấm mài mòn, đảm bảo bôi trơn ổn định mà không cần can thiệp thủ công.
Khung nguyên khối, được gia cố: Khung được làm từ các mối hàn nặng, liên tục (không phải các đoạn được bắt vít) chống lại sự uốn cong và nứt do mỏi-nguyên nhân cốt lõi gây ra hư hỏng cấu trúc lớn.
Thiết kế "Đi vào" hoặc "Thả{1}}Xuống": Một số kiểu máy có vỏ hoặc khoang bên mở bằng thủy lực thấp hơn để có thể tiếp cận trên mặt đất-đến tất cả các bộ phận bị mòn. Điều này giúp loại bỏ nhu cầu phải leo lên hoặc sử dụng cần cẩu để thay lưỡi dao định kỳ, giảm thời gian phục vụ từ hàng giờ xuống còn vài phút và tăng cường độ an toàn.
Đo từ xa bảo trì dự đoán: PLC tiên tiến giám sát các thông số chính: nhiệt độ và độ nhiễm bẩn của chất lỏng thủy lực, số chu kỳ, tải động cơ và nhiệt độ vòng bi. Chúng cung cấp các cảnh báo có thể thực hiện được (ví dụ: "Bộ lọc 1 yêu cầu dịch vụ") trước khi xảy ra lỗi.
Chu trình chẩn đoán tự động: Hệ thống có thể chạy tự-kiểm tra trình tự van và cài đặt áp suất, xác định sự suy giảm hiệu suất.
| Máy đóng kiện tiêu chuẩn | Máy đóng kiện bảo trì-thấp |
|---|---|
| Phản ứng "sửa-nó-khi bảo trì-nó-bị hỏng". | Chủ động,-dựa trên lịch trìnhBẢO TRÌ. |
| Giờ lao động cao, không thể đoán trước để sửa chữa. | Có thể dự đoán, giảmlao động phục vụ theo kế hoạch. |
| Tồn kho phụ tùng khẩn cấp lớn, tốn kém. | Hàng tồn kho nhỏ hơn, với các bộ phận được thay đổi trênlịch trình dự kiến. |
| Ngừng sản xuất thường xuyên. | Thời gian hoạt động tối đavà thông lượng có thể dự đoán được. |
| Toán tử-tập trung vào chức năng của máy. | Toán tử-tập trung vàohiệu quả cho ăn và sản lượng. |
