Phương pháp xử lý rò rỉ dầu của hệ thống thủy lực máy đóng kiện kim loại

Máy đóng kiện kim loại sử dụng hộp số thủy lực, cấu trúc nhỏ gọn, dễ di chuyển, vận hành đơn giản, bảo trì dễ dàng, niêm phong đáng tin cậy, lắp đặt không cần vít chân. Người dùng có thể tùy chỉnh các thông số kỹ thuật và kích thước bao bì theo nhu cầu để tối đa hóa sự hợp tác trong vận chuyển hoặc lưu trữ, đây là một thiết bị tốt để nâng cao hiệu quả lao động, giảm cường độ lao động, tiết kiệm nhân lực và giảm chi phí vận chuyển.
Đầu tiên, công nghệ truyền động thủy lực baler kim loại
Hệ thống truyền động thủy lực của máy đóng kiện kim loại có ưu điểm là khối lượng nhỏ, trọng lượng nhẹ, công suất riêng lớn, vận hành ổn định, điều chỉnh tốc độ vô cấp, v.v., và đã được sử dụng rộng rãi trong các loại cần cẩu. Tuy nhiên, hiệu suất truyền động của hệ thống truyền động thủy lực thấp hơn so với các hệ thống truyền động khác, dễ sinh ra lỗi và khó phân tích, loại bỏ. Vì vậy, nhân viên bảo trì sử dụng máy đóng kiện kim loại phải có kiến ​​thức cơ bản nhất định về hệ thống thủy lực và thành thạo nguyên lý làm việc cũng như quy trình vận hành của máy đóng kiện kim loại. Tuy nhiên, do thiết bị được sử dụng với cường độ cao trong thời gian dài nên chắc chắn sẽ xảy ra một số hỏng hóc nhất định, thậm chí ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của máy đóng kiện kim loại. Vì vậy, cần phải biết cách xử lý sự cố của hệ thống thủy lực.
Hai, xử lý rò rỉ hệ thống thủy lực baler kim loại
Sự rò rỉ của hệ thống thủy lực của máy đóng kiện kim loại ảnh hưởng đến sự an toàn khi làm việc của hệ thống, dẫn đến lãng phí dầu, ô nhiễm môi trường xung quanh, tăng thời gian ngừng hoạt động của máy, giảm năng suất, tăng chi phí sản xuất và gây ô nhiễm sản phẩm, do đó, chúng tôi phải kiểm soát sự rò rỉ của hệ thống thủy lực. Vậy nguyên nhân dẫn đến hiện tượng rò rỉ hệ thống thủy lực của máy đóng kiện kim loại là gì?
1, lý do rò rỉ hệ thống thủy lực baler kim loại
(1) Chấn động và rung động do lỏng các mối nối ống;
(2) các vòng đệm động và các bộ phận phù hợp mòn lẫn nhau;
(3) Nhiệt độ dầu quá cao, gioăng cao su không tương thích với dầu thủy lực và bị hỏng.
2, phương pháp xử lý rò rỉ hệ thống thủy lực baler kim loại
Khi độ cứng của các bộ phận đóng kiện kim loại hoặc lực siết trước của bu lông không đủ lớn, bề mặt tiếp xúc sẽ bị tách ra dưới tác động của áp suất dầu, gây ra các khe hở hoặc làm tăng các khe hở có thể tồn tại ngay từ đầu do bịt kín. bề mặt không đủ phẳng. Với sự chuyển động của bề mặt khớp, phốt tĩnh trở thành phốt động. Các bề mặt tiếp xúc thô ráp sẽ làm mòn đệm kín và việc thay đổi khe hở sẽ làm mòn các mép đệm kín.
Để có được con dấu ban đầu của máy đóng kiện kim loại và ngăn chặn con dấu bị đùn và mòn, bề mặt lắp đặt phải bằng phẳng, bề mặt bịt kín phải được hoàn thiện và độ nhám bề mặt phải đạt {{0}}. 8μm và độ phẳng phải đạt 0,01/100mm. Bề mặt không được có vết xước xuyên tâm và tải trước của vít kết nối phải đủ lớn để ngăn bề mặt tách ra.